Zařízení pro testování potrubí
Vývojová cesta ZWH (Ziwei Test)
Shenyang Ziwei Electromechanical Equipment CO., Ltd. byla založena a začala podnikat.
Úspěšně byla vyvinuta první domácí plastová trubka pro testování odolnosti proti roztržení.
Úspěšně byla vyvinuta první domácí zkušební stolice ventilů.
Pokračujte v inovacích.
Úspěšně byl vyvinut první systém pro testování průtoku tlakovými tryskami pro domácnost v koupelně.
Průlomové pole.
Pilotní jednotka experimentální výcvikové základny Národního testovacího centra úspory energie budov.
proč nás vybrat
Profesionální tým
ZWH věnuje velkou pozornost rozvoji zaměstnanců, společnost se rozvinula až do současnosti, což posílilo loajalitu, nadšení a kreativitu všech zaměstnanců a vytvořilo tak tým s přitažlivostí, soudržností a dostředivou silou.
Řešení na jednom místě
Můžeme nabídnout řadu služeb, od konzultací a poradenství až po návrh a dodání produktu. Pro zákazníky je to pohodlí, protože mohou získat veškerou potřebnou pomoc na jednom místě.
Bohaté zkušenosti
Náš zkušený personál, který se věnuje přísné kontrole kvality a pozornému zákaznickému servisu, je vždy k dispozici, aby probral vaše požadavky a zajistil úplnou spokojenost zákazníků.
Poprodejní servis
Profesionální a promyšlený poprodejní tým, nechte se o nás starat poprodejní servis Intimní servis, silná podpora poprodejního týmu.
-
Burst Test StandZkušební předmět Zkušební stojan pro roztržení brzd je druh zařízení, které je vhodné pro tlakové části, jako je brzda a brzdová hadice v brzdovém systému, k provádění zvyšování tlaku, udržování...Více
-
Stroj na zkoušku vzduchotěsnosti brzdové hadiceTento testovací stojan se používá pro zkoušku vzduchotěsnosti a změny délky hadic pneumatických brzd, má jednoduchou strukturu a stabilní výkon, přijímá automatické řízení tlaku a automatické...Více
-
Impulzní testovací stojan hadice klimatizaceImpulzní zkušební hadicí pro klimatizaci je porucha střídavého namáhání tlakem v N cyklu generovaná simulací tlakových komponent klimatizačního systému ve skutečných pracovních podmínkách (včetně...Více
-
Zkušební stojan hadiceZkušební stojan je určen pro testování hadic v automobilovém průmyslu. Má vibrátor o rozvibrování kolem 10 kN s vibrační cestou 50 mm a lze jej kombinovat s klimatickou komorou o 600 až 1500...Více
-
Zkušební stroj pro termální cyklování plynuZkušební stroj pro termické cyklování plynu je speciální testovací stroj vyvinutý pro GMW14191-2010, který umožňuje realizovat vysokoteplotní, normální teplotu a tlakovou teplotní rázovou zkoušku...Více
-
Zkušební stroj na cyklus tepelných desekZkušební stroj na cyklus tepelných desek je speciální zkušební stroj vyvinutý speciálně pro zkoušku cyklu tepelného desky ABS hydraulické hadice. Zkouška přidržování tlaku, zkouška roztržením a...Více
-
Stroj na testování odolnosti proti podtlaku1. Představení zařízení Tato zkušební stolice se používá pro zkoušku odolnosti podtlakové brzdy vakuové brzdové hadice, má jednoduchou strukturu a stabilní výkon, přijímá automatické řízení tlaku...Více
-
Stroj na testování chladicího systémuPříslušenství chladicího systému zahrnuje: Chladič, vodní čerpadlo, sestavu elektronického ventilátoru chladiče, termostat, sestavu vodního čerpadla, konvici plnicího hrdla chladiče, ventilátor...Více
-
Zkušební stroj na brzdové hadiceSHENYANG ZIWEIHENG ZKUŠEBNÍ ZAŘÍZENÍ CO., LTD se zaměřuje na plyn, kapalinové přetlaky / vysokotlaké systémové inženýrské poradenství, návrh, výroba, instalace, ladění, údržba, zkušební služby,...Více
-
Stroj na testování impulzů olejové hadiceVysokotlaká vysokotlaká olejová hadice Common Rail a vysokofrekvenční impulsní testovací stanice se používá hlavně pro tlakové součásti, jako jsou vysokotlaká hadice Common Rail, vysokotlaký...Více
-
Zkušební stanoviště na únavovou odolnost vůči ultrafialov...Tato zkušební stolice je navržena a vyrobena podle požadavků TB / T 3087-2016 Spojka hlavní hadice pro lokomotivy a kolejová vozidla, která se používá hlavně k testování zkoušky únavové odolnosti...Více
-
Zkušební stroj na tlak v požární hadici◆Zkušební položky】 Používá se k testování tlakotlaku a prosakování vody požárních hadic. Tento systém se vztahuje i na jiné podobné testy týkající se výrobku. ◆Použitelné normy】 GB 6246 Podšalka...Více
Co je zařízení pro testování potrubí?
Zařízení pro testování potrubí nebo používá tradiční metody pro kontrolu potrubí. Kontrola zahrnuje kvalitu antikorozní vrstvy potrubí, závady a poškození potrubního tělesa apod. Během výrobních a provozních procesů se mohou na potrubí vyskytnout závady. Pro přesné pochopení provozního stavu potrubí a zajištění spolehlivého a bezpečného provozu potrubí je nutné potrubí včas detekovat.
Vznik zařízení pro testování potrubí může nejen odhalit nemoci v podzemních potrubích, ale také pomoci pracovníkům při určování směru sítě odvodňovacích potrubí, což přineslo velký význam pro zajištění normálního provozu podzemních potrubí v procesu urbanizace.
Výhody zařízení pro testování potrubí
Může zlepšit efektivitu práce
Takzvaná dobrá práce, musí nejprve nabrousit své zařízení, tradiční zařízení na testování potrubí nebo údržbářské práce je obecně potřeba zakopat do podzemního potrubí vykopaného a pak teprve stavební práce. Když však výkopové práce často zaberou spoustu času, je třeba znovu zasypat i kontrolu potrubí, údržbu, takže to stojí čas. Snadno použitelné zařízení pro kontrolu potrubí je podobné potrubnímu robotu, který nemusí začít pracovat, aby zvýšil efektivitu práce.
Snížit provozní náklady
Jak již bylo zmíněno výše, zajištění kvality technologie inspekce potrubí může eliminovat potřebu lámání zeminy, čímž se ušetří výstavba dočasných stavebních zdí na silnici a tím se ušetří odpovídající náklady na inženýrství. Použití zařízení pro detekci potrubí může přímo otevřít kryt studny pro provoz a problémy s potrubím budou přímo zaznamenány a zpětná vazba, vhodná pro stavební tým.
Může zvýšit bezpečnost provozu
Protože je prostředí potrubí poměrně uzavřené a zvláštní, je nebezpečné provozovat vrt bez znalosti jeho vnitřního prostředí. Použití zařízení pro kontrolu potrubí nevyžaduje ani nesnižuje frekvenci pracovníků, kteří jdou dolů vrtem a vstupují do potrubí. Může přímo vstupovat do potrubí a detekovat problémy s potrubím, které má funkci nahradit ruční operace, čímž se zvyšuje bezpečnost procesu výstavby.
Technologie detekce průměru
Tato technologie se používá především pro detekci geometrických deformací potrubí způsobených vnějšími silami a určení konkrétního místa deformace. Použitím zařízení pro kontrolu potrubí nebo využitím principu magnetické indukce lze detekovat důlky, ovalitu, geometrické změny vnitřního průměru a další geometrické anomálie, které ovlivňují efektivní vnitřní průměr potrubí.
Technologie detekce netěsností
V současnosti jsou vyspělejšími technologiemi v oblasti technologie detekce netěsností metoda tlakového rozdílu a metoda vyzařování akustickými vlnami. První se skládá ze zařízení pro detekci potrubí se zařízením na měření tlaku. Vzhledem k tomu, že tlak vytvořený v potrubí v místě úniku je relativně nízký, lze situaci úniku interpretovat instalací detekčního zařízení zde; druhý využívá akustické netěsnosti Na základě detekce se jedinečný zvuk generovaný při netěsnostech potrubí používá k jeho zachycení prostřednictvím elektronického zařízení pro detekci potrubí s vhodnou volbou frekvence a poté k detekci a určení místa úniku pomocí kolečka a systému značení kilometrů.
Technologie detekce úniku magnetického toku
Mezi všemi technologiemi kontroly potrubí se kontrola úniku magnetického toku objevila dříve, protože dokáže detekovat objemové vady způsobené korozí uvnitř i vně ostrova potrubí. Má nízké nároky na inspekční prostředí a lze jej použít jak v ropovodech, tak v plynovodech. a může také nepřímo určovat stav povlaku. Zařízení pro kontrolu potrubí navržené pomocí této technologie má širokou škálu aplikací. Ve skutečnosti, protože únik magnetického toku je relativně hlučný proces, dokonce i bez jakékoli formy zesílení dat, jsou abnormální signály v záznamu dat zřejmé a jeho aplikace je relativně jednoduchá.
Co může zařízení pro testování potrubí dělat?
Výroba pracovních prostředků většinou vychází z pracovních požadavků. Pro zařízení pro testování potrubí, protože trh má různé požadavky na práci inspekce potrubí, má zařízení různé funkce, ale lze je zhruba rozdělit do následujících tří typů základních prací.




Zařízení pro testování potrubí dokáže detekovat kal v potrubí
Nejběžnějším typem potrubí je komunální potrubí, mezi nimiž velký podíl zaujímá kanalizační potrubí. O detekci a údržbě tohoto typu potrubí lze vlastně říci, že má určitou periodicitu. Snadno použitelné zařízení pro detekci potrubí dokáže často detekovat usazování kalu v potrubí, což má intuitivní odezvu na plynulost městské kanalizace a také zajišťuje čistotu městské hygieny.
Zařízení pro testování potrubí dokáže detekovat umístění trhlin v potrubí
V důsledku různých materiálů nebo použití různé trubky během používání často praskají nebo praskají a ve vážných případech dokonce prasknou, což přináší spoustu skrytých nebezpečí pro bezpečnost života venkovských nebo městských obyvatel a zaměstnanců továren. Zařízení pro inspekci potrubí se může naučit místo prasknutí a velikost rány pomocí technologie inspekce potrubí podzemní kamery pro kontrolu potrubí a sonaru s vysokým rozlišením a poskytnout odpovídající informace pro následné opravy.
Zařízení pro testování potrubí dokáže detekovat složení plynu v potrubí
Většinu funkcí potrubí lze klasifikovat jako přepravu plynů a kapalin. Ať už v průmyslu nebo v životě, plyn a kapalina v potrubí mají určitou složitost a je nebezpečné náhle vstoupit nebo otevřít potrubí. Zařízení pro testování potrubí se spolehlivou kvalitou dokáže do určité míry detekovat plyn v potrubí, čímž je průmyslová výroba a kontrola potrubí bezpečnější.
Že funkce zařízení pro testování potrubí jsou poměrně rozmanité a technologie inspekce potrubí může v zásadě splňovat každodenní práci inspekce potrubí a zároveň má různé odpovídající funkce podle vlastností různých potrubí. Pokud jde o zjišťování vlhkosti, teploty a rychlosti větru potrubí, zde také hraje roli.
Co dělá zařízení pro kontrolu potrubí?
Ve městech je velmi běžné, že různá potrubí křižují a hromadí potrubní systémy, ale správa potrubí je skutečně velmi obtížná. Když jsou tato potrubí používána po dlouhou dobu, nevyhnutelně nastanou problémy toho či onoho druhu. Na mnoha místech se začalo používat testovací zařízení.
Zkontrolujte korozi potrubí a jeho stáří
Problémy, jako je stárnoucí potrubí a doplňkové napájení, je třeba změřit a zjistit předem, místo čekání na výskyt problémů a jejich náprava. To spotřebovává nejen náklady, ale také čas. Obecně jsou trubky kontrolovány pomocí testovacího zařízení, aby se zjistilo, které části Problémy lze včas odstranit, aby se zabránilo vážné korozi nebo stárnutí. Pokud se takové problémy vyskytnou, lze je včas opravit.
Zkontrolujte netěsnosti potrubí
Instalační prostředí potrubí je poměrně složité. Bez ohledu na to, o jaký druh potrubí se jedná, časem se vyskytnou různé problémy. Mnoho problémů musí být odhaleno a řešeno včas, jinak způsobí určité ztráty. Prostřednictvím inspekce Zařízení dokáže tyto problémy detekovat včas, což umožňuje pracovníkům údržby je včas opravit.
Přenos dat
Zkušební zařízení může po otestování přinést výsledky testu personálu, stejně jako při fotografování, aby se dozvěděla o situaci uvnitř potrubí, nebo při testování potrubí pomocí ultrazvukových a jiných technologií, může také včas zjistit, zda nejsou nějaké problémy uvnitř potrubí. Aby se zabránilo zablokování cizími předměty a dalším aspektům, lze funkce tohoto monitorovacího zařízení zvýšit nebo snížit podle aktuální situace.
Zařízení pro kontrolu potrubí má příliš mnoho funkcí. Dokáže problémy tohoto druhu nejen kontrolovat, ale také předávat zpět detailní data. Nyní je široce používán. Věřím, že s neustálým zlepšováním této technologie budou lidé potrubnímu systému věnovat větší pozornost. řízení se také zlepší.
Principy a metody práce zařízení pro zkoušení potrubí
Pracovní princip spočívá v tom, že po tlakovém zkušebním zařízení, když tlaková voda vytéká z poškozeného otvoru potrubí, zvukové vibrace a další dodatečné vibrace způsobené třením o stěnu potrubí se přenášejí na horní část podlahy potrubí. a přístroje se používají k detekci místa úniku na povrchu vozovky.
Obecně řečeno, základní metoda detekce je: připojení hostitele, sluchátek a senzorů. Zapněte vypínač, nasaďte si sluchátka, senzor umístěte na cestu nad potrubím, umístěte jej postupně podle délky kroků a měřte poslech krok za krokem. Čím blíže k bodu úniku, tím silnější je signál, a čím dále od místa úniku, tím slabší je signál. Porovnáním různých bodů Síla signálu mezi nimi dosahuje účelu detekce míst úniku. Proto, když používáme přístroj, nemá smysl poslouchat únikový signál pouze v jednom bodě.
Musíme to opakovaně porovnávat ve více bodech. Místo s většími zvukovými vibracemi je místo úniku. Samozřejmě musíme vzít v úvahu i mnoho dalších dalších faktorů. Problémem je například směr místa úniku a poškozený otvor. Protože je potrubí kulaté, při úniku vody z boku může být větší bod na straně silnice nad potrubím místo na komunikaci nad potrubím, takže umístění potrubí musí být jasné. , Kromě toho budou mít vliv odpaliště, odbočky, tlak vody, hloubka zasypání, zakopané vrstvy atd., které je třeba vzít v úvahu při kontrole.
Význam testovacího zařízení potrubí
V tomto případě je potrubí naplněno vodou a vystaveno tlaku pomocí speciálních čerpadel. Když je dosaženo požadovaného tlaku, je udržován po dobu několika hodin, během nichž jakákoli tendence k poklesu tohoto tlaku je jasnou známkou toho, že proces testování potrubí zjistil netěsnost. Jakmile je toto lokalizováno a opraveno, musí být potrubí znovu natlakováno a testovací zařízení potrubí opakováno, aby se potvrdilo, že oprava byla účinná. Přesné požadavky na čas a tlak na zařízení pro testování potrubí závisí na specifikacích testu a obvykle je určí klient.
Ke zmírnění rizik selhání během zařízení pro testování potrubí používá většina operátorů technologii, která dokáže odhalit slabiny a anomálie dříve, než se stanou natolik závažnými, že zařízení na testování potrubí selžou. Tato technologie se nazývá inteligentní pigging a stala se standardní praxí v ropném a plynárenském průmyslu pro kontrolu přepravních a distribučních potrubí.
Některá konstrukce potrubí jsou však takové povahy, že je nemohou inteligentní prasata vůbec kontrolovat, a to jsou hlavně krátké linky – typy, které se obvykle vyskytují na tankovištích nebo uvnitř hranic ropných a plynárenských zařízení. Typicky je lze identifikovat podle absence permanentních pastí na prasata, ale také mají typicky ohyby s velmi krátkým poloměrem nebo dokonce pokosové ohyby, mnohé z nich mají různé průměry potrubí a ventily se sníženým průměrem.
Naše továrna
Vývojová cesta ZWH (Ziwei Test)
1996: Shenyang Ziwei Electromechanical Equipment CO., Ltd. byla založena a začala podnikat.
1997: Úspěšně byla vyvinuta první domácí plastová trubka pro testování odolnosti proti prasknutí.
Úspěšně byla vyvinuta první domácí zkušební stolice ventilů.
1998: Pokračujte v inovacích.
Úspěšně byl vyvinut první systém pro testování průtoku tlakovými tryskami pro domácnost v koupelně.
2001: Průlomové pole.
Pilotní jednotka experimentální výcvikové základny Národního testovacího centra úspory energie budov.

Osvědčení




FAQ
Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů hadicových testovacích zařízení v Číně pro naše levné produkty a dobré služby. Neváhejte a kupte si přizpůsobené zařízení na testování hadic za konkurenceschopnou cenu z naší továrny.

