Zařízení pro testování potrubí

 
 
Vývojová cesta ZWH (Ziwei Test)
1996

Shenyang Ziwei Electromechanical Equipment CO., Ltd. byla založena a začala podnikat.

1997

Úspěšně byla vyvinuta první domácí plastová trubka pro testování odolnosti proti roztržení.
Úspěšně byla vyvinuta první domácí zkušební stolice ventilů.

1998

Pokračujte v inovacích.
Úspěšně byl vyvinut první systém pro testování průtoku tlakovými tryskami pro domácnost v koupelně.

2001

Průlomové pole.
Pilotní jednotka experimentální výcvikové základny Národního testovacího centra úspory energie budov.

proč nás vybrat

Profesionální tým
ZWH věnuje velkou pozornost rozvoji zaměstnanců, společnost se rozvinula až do současnosti, což posílilo loajalitu, nadšení a kreativitu všech zaměstnanců a vytvořilo tak tým s přitažlivostí, soudržností a dostředivou silou.


Řešení na jednom místě
Můžeme nabídnout řadu služeb, od konzultací a poradenství až po návrh a dodání produktu. Pro zákazníky je to pohodlí, protože mohou získat veškerou potřebnou pomoc na jednom místě.


Bohaté zkušenosti
Náš zkušený personál, který se věnuje přísné kontrole kvality a pozornému zákaznickému servisu, je vždy k dispozici, aby probral vaše požadavky a zajistil úplnou spokojenost zákazníků.


Poprodejní servis
Profesionální a promyšlený poprodejní tým, nechte se o nás starat poprodejní servis Intimní servis, silná podpora poprodejního týmu.

  • Burst Test Stand
    Zkušební předmět Zkušební stojan pro roztržení brzd je druh zařízení, které je vhodné pro tlakové části, jako je brzda a brzdová hadice v brzdovém systému, k provádění zvyšování tlaku, udržování...
    Více
  • Stroj na zkoušku vzduchotěsnosti brzdové hadice
    Tento testovací stojan se používá pro zkoušku vzduchotěsnosti a změny délky hadic pneumatických brzd, má jednoduchou strukturu a stabilní výkon, přijímá automatické řízení tlaku a automatické...
    Více
  • Impulzní testovací stojan hadice klimatizace
    Impulzní zkušební hadicí pro klimatizaci je porucha střídavého namáhání tlakem v N cyklu generovaná simulací tlakových komponent klimatizačního systému ve skutečných pracovních podmínkách (včetně...
    Více
  • Zkušební stojan hadice
    Zkušební stojan je určen pro testování hadic v automobilovém průmyslu. Má vibrátor o rozvibrování kolem 10 kN s vibrační cestou 50 mm a lze jej kombinovat s klimatickou komorou o 600 až 1500...
    Více
  • Zkušební stroj pro termální cyklování plynu
    Zkušební stroj pro termické cyklování plynu je speciální testovací stroj vyvinutý pro GMW14191-2010, který umožňuje realizovat vysokoteplotní, normální teplotu a tlakovou teplotní rázovou zkoušku...
    Více
  • Zkušební stroj na cyklus tepelných desek
    Zkušební stroj na cyklus tepelných desek je speciální zkušební stroj vyvinutý speciálně pro zkoušku cyklu tepelného desky ABS hydraulické hadice. Zkouška přidržování tlaku, zkouška roztržením a...
    Více
  • Stroj na testování odolnosti proti podtlaku
    1. Představení zařízení Tato zkušební stolice se používá pro zkoušku odolnosti podtlakové brzdy vakuové brzdové hadice, má jednoduchou strukturu a stabilní výkon, přijímá automatické řízení tlaku...
    Více
  • Stroj na testování chladicího systému
    Příslušenství chladicího systému zahrnuje: Chladič, vodní čerpadlo, sestavu elektronického ventilátoru chladiče, termostat, sestavu vodního čerpadla, konvici plnicího hrdla chladiče, ventilátor...
    Více
  • Zkušební stroj na brzdové hadice
    SHENYANG ZIWEIHENG ZKUŠEBNÍ ZAŘÍZENÍ CO., LTD se zaměřuje na plyn, kapalinové přetlaky / vysokotlaké systémové inženýrské poradenství, návrh, výroba, instalace, ladění, údržba, zkušební služby,...
    Více
  • Stroj na testování impulzů olejové hadice
    Vysokotlaká vysokotlaká olejová hadice Common Rail a vysokofrekvenční impulsní testovací stanice se používá hlavně pro tlakové součásti, jako jsou vysokotlaká hadice Common Rail, vysokotlaký...
    Více
  • Zkušební stanoviště na únavovou odolnost vůči ultrafialov...
    Tato zkušební stolice je navržena a vyrobena podle požadavků TB / T 3087-2016 Spojka hlavní hadice pro lokomotivy a kolejová vozidla, která se používá hlavně k testování zkoušky únavové odolnosti...
    Více
  • Zkušební stroj na tlak v požární hadici
    ◆Zkušební položky】 Používá se k testování tlakotlaku a prosakování vody požárních hadic. Tento systém se vztahuje i na jiné podobné testy týkající se výrobku. ◆Použitelné normy】 GB 6246 Podšalka...
    Více

Co je zařízení pro testování potrubí?

 

 

Zařízení pro testování potrubí nebo používá tradiční metody pro kontrolu potrubí. Kontrola zahrnuje kvalitu antikorozní vrstvy potrubí, závady a poškození potrubního tělesa apod. Během výrobních a provozních procesů se mohou na potrubí vyskytnout závady. Pro přesné pochopení provozního stavu potrubí a zajištění spolehlivého a bezpečného provozu potrubí je nutné potrubí včas detekovat.
Vznik zařízení pro testování potrubí může nejen odhalit nemoci v podzemních potrubích, ale také pomoci pracovníkům při určování směru sítě odvodňovacích potrubí, což přineslo velký význam pro zajištění normálního provozu podzemních potrubí v procesu urbanizace.

Výhody zařízení pro testování potrubí
 

Může zlepšit efektivitu práce

Takzvaná dobrá práce, musí nejprve nabrousit své zařízení, tradiční zařízení na testování potrubí nebo údržbářské práce je obecně potřeba zakopat do podzemního potrubí vykopaného a pak teprve stavební práce. Když však výkopové práce často zaberou spoustu času, je třeba znovu zasypat i kontrolu potrubí, údržbu, takže to stojí čas. Snadno použitelné zařízení pro kontrolu potrubí je podobné potrubnímu robotu, který nemusí začít pracovat, aby zvýšil efektivitu práce.

Snížit provozní náklady

Jak již bylo zmíněno výše, zajištění kvality technologie inspekce potrubí může eliminovat potřebu lámání zeminy, čímž se ušetří výstavba dočasných stavebních zdí na silnici a tím se ušetří odpovídající náklady na inženýrství. Použití zařízení pro detekci potrubí může přímo otevřít kryt studny pro provoz a problémy s potrubím budou přímo zaznamenány a zpětná vazba, vhodná pro stavební tým.

Může zvýšit bezpečnost provozu

Protože je prostředí potrubí poměrně uzavřené a zvláštní, je nebezpečné provozovat vrt bez znalosti jeho vnitřního prostředí. Použití zařízení pro kontrolu potrubí nevyžaduje ani nesnižuje frekvenci pracovníků, kteří jdou dolů vrtem a vstupují do potrubí. Může přímo vstupovat do potrubí a detekovat problémy s potrubím, které má funkci nahradit ruční operace, čímž se zvyšuje bezpečnost procesu výstavby.

Typ zařízení pro testování potrubí

 


Technologie detekce průměru
Tato technologie se používá především pro detekci geometrických deformací potrubí způsobených vnějšími silami a určení konkrétního místa deformace. Použitím zařízení pro kontrolu potrubí nebo využitím principu magnetické indukce lze detekovat důlky, ovalitu, geometrické změny vnitřního průměru a další geometrické anomálie, které ovlivňují efektivní vnitřní průměr potrubí.


Technologie detekce netěsností
V současnosti jsou vyspělejšími technologiemi v oblasti technologie detekce netěsností metoda tlakového rozdílu a metoda vyzařování akustickými vlnami. První se skládá ze zařízení pro detekci potrubí se zařízením na měření tlaku. Vzhledem k tomu, že tlak vytvořený v potrubí v místě úniku je relativně nízký, lze situaci úniku interpretovat instalací detekčního zařízení zde; druhý využívá akustické netěsnosti Na základě detekce se jedinečný zvuk generovaný při netěsnostech potrubí používá k jeho zachycení prostřednictvím elektronického zařízení pro detekci potrubí s vhodnou volbou frekvence a poté k detekci a určení místa úniku pomocí kolečka a systému značení kilometrů.


Technologie detekce úniku magnetického toku
Mezi všemi technologiemi kontroly potrubí se kontrola úniku magnetického toku objevila dříve, protože dokáže detekovat objemové vady způsobené korozí uvnitř i vně ostrova potrubí. Má nízké nároky na inspekční prostředí a lze jej použít jak v ropovodech, tak v plynovodech. a může také nepřímo určovat stav povlaku. Zařízení pro kontrolu potrubí navržené pomocí této technologie má širokou škálu aplikací. Ve skutečnosti, protože únik magnetického toku je relativně hlučný proces, dokonce i bez jakékoli formy zesílení dat, jsou abnormální signály v záznamu dat zřejmé a jeho aplikace je relativně jednoduchá.

Co může zařízení pro testování potrubí dělat?

Výroba pracovních prostředků většinou vychází z pracovních požadavků. Pro zařízení pro testování potrubí, protože trh má různé požadavky na práci inspekce potrubí, má zařízení různé funkce, ale lze je zhruba rozdělit do následujících tří typů základních prací.

软管拉伸附着力煮沸试验台
软管拉伸附着力煮沸试验台
软管拉伸附着力煮沸试验台
软管拉伸附着力煮沸试验台

Zařízení pro testování potrubí dokáže detekovat kal v potrubí
Nejběžnějším typem potrubí je komunální potrubí, mezi nimiž velký podíl zaujímá kanalizační potrubí. O detekci a údržbě tohoto typu potrubí lze vlastně říci, že má určitou periodicitu. Snadno použitelné zařízení pro detekci potrubí dokáže často detekovat usazování kalu v potrubí, což má intuitivní odezvu na plynulost městské kanalizace a také zajišťuje čistotu městské hygieny.


Zařízení pro testování potrubí dokáže detekovat umístění trhlin v potrubí
V důsledku různých materiálů nebo použití různé trubky během používání často praskají nebo praskají a ve vážných případech dokonce prasknou, což přináší spoustu skrytých nebezpečí pro bezpečnost života venkovských nebo městských obyvatel a zaměstnanců továren. Zařízení pro inspekci potrubí se může naučit místo prasknutí a velikost rány pomocí technologie inspekce potrubí podzemní kamery pro kontrolu potrubí a sonaru s vysokým rozlišením a poskytnout odpovídající informace pro následné opravy.


Zařízení pro testování potrubí dokáže detekovat složení plynu v potrubí
Většinu funkcí potrubí lze klasifikovat jako přepravu plynů a kapalin. Ať už v průmyslu nebo v životě, plyn a kapalina v potrubí mají určitou složitost a je nebezpečné náhle vstoupit nebo otevřít potrubí. Zařízení pro testování potrubí se spolehlivou kvalitou dokáže do určité míry detekovat plyn v potrubí, čímž je průmyslová výroba a kontrola potrubí bezpečnější.

 

Že funkce zařízení pro testování potrubí jsou poměrně rozmanité a technologie inspekce potrubí může v zásadě splňovat každodenní práci inspekce potrubí a zároveň má různé odpovídající funkce podle vlastností různých potrubí. Pokud jde o zjišťování vlhkosti, teploty a rychlosti větru potrubí, zde také hraje roli.

Co dělá zařízení pro kontrolu potrubí?

Ve městech je velmi běžné, že různá potrubí křižují a hromadí potrubní systémy, ale správa potrubí je skutečně velmi obtížná. Když jsou tato potrubí používána po dlouhou dobu, nevyhnutelně nastanou problémy toho či onoho druhu. Na mnoha místech se začalo používat testovací zařízení.

 

Zkontrolujte korozi potrubí a jeho stáří
Problémy, jako je stárnoucí potrubí a doplňkové napájení, je třeba změřit a zjistit předem, místo čekání na výskyt problémů a jejich náprava. To spotřebovává nejen náklady, ale také čas. Obecně jsou trubky kontrolovány pomocí testovacího zařízení, aby se zjistilo, které části Problémy lze včas odstranit, aby se zabránilo vážné korozi nebo stárnutí. Pokud se takové problémy vyskytnou, lze je včas opravit.

 

Zkontrolujte netěsnosti potrubí
Instalační prostředí potrubí je poměrně složité. Bez ohledu na to, o jaký druh potrubí se jedná, časem se vyskytnou různé problémy. Mnoho problémů musí být odhaleno a řešeno včas, jinak způsobí určité ztráty. Prostřednictvím inspekce Zařízení dokáže tyto problémy detekovat včas, což umožňuje pracovníkům údržby je včas opravit.

 

Přenos dat
Zkušební zařízení může po otestování přinést výsledky testu personálu, stejně jako při fotografování, aby se dozvěděla o situaci uvnitř potrubí, nebo při testování potrubí pomocí ultrazvukových a jiných technologií, může také včas zjistit, zda nejsou nějaké problémy uvnitř potrubí. Aby se zabránilo zablokování cizími předměty a dalším aspektům, lze funkce tohoto monitorovacího zařízení zvýšit nebo snížit podle aktuální situace.

 

Zařízení pro kontrolu potrubí má příliš mnoho funkcí. Dokáže problémy tohoto druhu nejen kontrolovat, ale také předávat zpět detailní data. Nyní je široce používán. Věřím, že s neustálým zlepšováním této technologie budou lidé potrubnímu systému věnovat větší pozornost. řízení se také zlepší.

Principy a metody práce zařízení pro zkoušení potrubí
 

Pracovní princip spočívá v tom, že po tlakovém zkušebním zařízení, když tlaková voda vytéká z poškozeného otvoru potrubí, zvukové vibrace a další dodatečné vibrace způsobené třením o stěnu potrubí se přenášejí na horní část podlahy potrubí. a přístroje se používají k detekci místa úniku na povrchu vozovky.

 

Obecně řečeno, základní metoda detekce je: připojení hostitele, sluchátek a senzorů. Zapněte vypínač, nasaďte si sluchátka, senzor umístěte na cestu nad potrubím, umístěte jej postupně podle délky kroků a měřte poslech krok za krokem. Čím blíže k bodu úniku, tím silnější je signál, a čím dále od místa úniku, tím slabší je signál. Porovnáním různých bodů Síla signálu mezi nimi dosahuje účelu detekce míst úniku. Proto, když používáme přístroj, nemá smysl poslouchat únikový signál pouze v jednom bodě.

 

Musíme to opakovaně porovnávat ve více bodech. Místo s většími zvukovými vibracemi je místo úniku. Samozřejmě musíme vzít v úvahu i mnoho dalších dalších faktorů. Problémem je například směr místa úniku a poškozený otvor. Protože je potrubí kulaté, při úniku vody z boku může být větší bod na straně silnice nad potrubím místo na komunikaci nad potrubím, takže umístění potrubí musí být jasné. , Kromě toho budou mít vliv odpaliště, odbočky, tlak vody, hloubka zasypání, zakopané vrstvy atd., které je třeba vzít v úvahu při kontrole.

Význam testovacího zařízení potrubí

 

 

V tomto případě je potrubí naplněno vodou a vystaveno tlaku pomocí speciálních čerpadel. Když je dosaženo požadovaného tlaku, je udržován po dobu několika hodin, během nichž jakákoli tendence k poklesu tohoto tlaku je jasnou známkou toho, že proces testování potrubí zjistil netěsnost. Jakmile je toto lokalizováno a opraveno, musí být potrubí znovu natlakováno a testovací zařízení potrubí opakováno, aby se potvrdilo, že oprava byla účinná. Přesné požadavky na čas a tlak na zařízení pro testování potrubí závisí na specifikacích testu a obvykle je určí klient.


Ke zmírnění rizik selhání během zařízení pro testování potrubí používá většina operátorů technologii, která dokáže odhalit slabiny a anomálie dříve, než se stanou natolik závažnými, že zařízení na testování potrubí selžou. Tato technologie se nazývá inteligentní pigging a stala se standardní praxí v ropném a plynárenském průmyslu pro kontrolu přepravních a distribučních potrubí.

 

Některá konstrukce potrubí jsou však takové povahy, že je nemohou inteligentní prasata vůbec kontrolovat, a to jsou hlavně krátké linky – typy, které se obvykle vyskytují na tankovištích nebo uvnitř hranic ropných a plynárenských zařízení. Typicky je lze identifikovat podle absence permanentních pastí na prasata, ale také mají typicky ohyby s velmi krátkým poloměrem nebo dokonce pokosové ohyby, mnohé z nich mají různé průměry potrubí a ventily se sníženým průměrem.

 
Naše továrna

 

Vývojová cesta ZWH (Ziwei Test)
1996: Shenyang Ziwei Electromechanical Equipment CO., Ltd. byla založena a začala podnikat.
1997: Úspěšně byla vyvinuta první domácí plastová trubka pro testování odolnosti proti prasknutí.
Úspěšně byla vyvinuta první domácí zkušební stolice ventilů.
1998: Pokračujte v inovacích.
Úspěšně byl vyvinut první systém pro testování průtoku tlakovými tryskami pro domácnost v koupelně.
2001: Průlomové pole.
Pilotní jednotka experimentální výcvikové základny Národního testovacího centra úspory energie budov.

productcate-1-1

 

 
Osvědčení
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
FAQ
 

Otázka: Jak testujete potrubí?

Odpověď: Během hydrostatického testu pracovníci potrubí naplní izolovanou část potrubí vodou a natlakují potrubí, dokud není mírně nad normálním požadovaným tlakem. Pracovníci pak drží potrubí na této úrovni tlaku a zaznamenávají informace o objemu a úrovních tlaku v potrubí.

Otázka: Jaké jsou metody testování potrubí?

Odpověď: Tyto testovací metody zahrnují hydrostatické testování, pneumatické testování, ultrazvukové testování, testování magnetických částic, radiografické testování, vizuální kontrolu a testování těsnosti. Zdůrazňuje také, jak tyto metody přispívají k bezpečnosti, provozním standardům a zajištění kvality v potrubních systémech.

Otázka: Jaké jsou normy pro tlakové zkoušky potrubí?

A: Hydrostatický zkušební tlak v žádném bodě potrubního systému nesmí být menší než 1,5násobek projektovaného tlaku, ale nesmí překročit maximální přípustný zkušební tlak žádné neizolované součásti, ani nesmí překročit limity vypočtených napětí způsobených na občasné zatížení.

Otázka: Jak testujete těsnost v potrubí?

A: Testované potrubí je izolováno a naplněno vodou na zkušební tlak. Všechny spoje, svařované i mechanické, se pak vizuálně zkontrolují na těsnost. Citlivost hydrostatické zkušební metody je v rozmezí 1 až 10− 2 std.

Otázka: Jak testujete těsnost potrubí?

Odpověď: Dva nejběžnější testy detekce úniku vody jsou hydrostatické testování a testování izolace. Hydrostatické testování zahrnuje natlakování nádrže nebo potrubí při sledování hladiny vody v systému. Na druhé straně test izolace zahrnuje zablokování a natlakování určité části vodovodního systému.

Otázka: Jak tlakově testujete potrubní systém?

Odpověď: Zkouška zahrnuje plnění nádoby nebo potrubního systému kapalinou, obvykle vodou, která může být obarvena, aby napomohla vizuální detekci netěsností, a natlakování nádoby na specifikovaný zkušební tlak. Tlakovou těsnost lze otestovat uzavřením přívodního ventilu a pozorováním, zda nedochází k tlakové ztrátě.

Otázka: Jak provádíte hydrotest potrubí?

Odpověď: Hydrostatické testování zahrnuje izolaci části potrubí, která prochází testováním, naplnění vodou a následné natlakování potrubí na stanovený tlak, aby se zkontrolovala těsnost.

Otázka: Jaký je význam testování potrubí?

Odpověď: Následně se také provádějí zkoušky potrubí jako součást potrubí nebo pravidelné údržby potrubního systému. Opotřebení může ovlivnit kvalitu potrubí, takže je třeba je pravidelně testovat na případné vady, které mohou způsobit, aby bylo možné měřit provozuschopnost potrubí.

Otázka: Jak měříte tlak v potrubí?

Odpověď: Nejjednodušší metodou měření tlaku tekutiny v potrubí je použití trubice piezometru ("měření tlaku"). Jedná se o trubici obsahující tekutinu pod tlakem, ve které je tekutina ponechána vystoupat do výšky, která odpovídá přetlaku tekutiny nad jejím okolím.

Otázka: Jaký je primární cíl zařízení pro testování potrubí?

Odpověď: Hlavním cílem je zajistit, aby potrubí byla bezpečná, funkční a bez závad, které by mohly vést k poruchám, netěsnostem nebo nehodám. To zahrnuje pravidelné kontroly a testy k ověření integrity konstrukce a provozní výkonnosti.

Otázka: Jak funguje zařízení pro hydrostatické testování?

Odpověď: Hydrostatické testování zahrnuje naplnění potrubí vodou a jeho natlakování nad maximální provozní tlak. Zařízení monitoruje tlak v průběhu času, aby zjistilo jakékoli ztráty způsobené netěsnostmi nebo slabinami ve stěně potrubí.

Otázka: Jaké jsou výhody technologie chytrého prasat?

Odpověď: Inteligentní pigging umožňuje vnitřní kontrolu potrubí bez přerušení provozu. Poskytuje přesné údaje o stavu potrubí, včetně přítomnosti trhlin, promáčknutí a koroze, což pomáhá při plánování údržby a oprav.

Otázka: Může zařízení pro testování potrubí detekovat malé úniky?

Odpověď: Ano, moderní zařízení na testování potrubí, zejména sofistikované systémy detekce netěsností, jsou schopny identifikovat i velmi malé netěsnosti. Tyto systémy využívají různé technologie, jako je akustická detekce, analýza tlakových vln a metody sledovacího plynu.

Otázka: Jaká je role zařízení pro měření průtoku při testování potrubí?

Odpověď: Zařízení pro měření průtoku je rozhodující pro potvrzení, že potrubí dodává správné množství tekutiny v rámci přijatelných parametrů. Přesná měření průtoku pomáhají při optimalizaci provozu, účtování a zajištění souladu se smluvními závazky.

Otázka: Jaké zařízení na testování ventilů je k dispozici a jak se používá?

Odpověď: Zařízení pro testování ventilů zahrnuje zařízení, která simulují otevírání a zavírání ventilů, aby bylo zajištěno, že správně fungují za různých podmínek. Toto testování je životně důležité pro prevenci selhání ventilů, které by mohly mít za následek významné narušení provozu potrubí.

Otázka: Jak funguje zařízení pro sledování koroze a proč je to důležité?

Odpověď: Zařízení pro monitorování koroze používá senzory k měření rychlosti koroze potrubí. Díky pochopení rychlosti koroze mohou operátoři včas zavést opatření ke zmírnění, aby se zabránilo selhání potrubí v důsledku ztenčování materiálu.

Otázka: Jak často by se mělo provádět testování potrubí?

Odpověď: Frekvence testování se liší v závislosti na faktorech, jako je typ potrubí, jeho stáří, povaha přepravované látky a regulační požadavky. Pravidelné testování je u většiny potrubí obvykle plánováno ročně nebo pololetně.

Otázka: Jak integrace technologie zlepšuje testování potrubí?

Odpověď: Integrace pokročilých technologií zlepšuje testování potrubí tím, že poskytuje přesnější informace v reálném čase, umožňuje proaktivní údržbu, snižuje prostoje a zlepšuje celkovou bezpečnost a spolehlivost.

Otázka: Jak ovlivňuje environmentální regulace testování potrubí?

Odpověď: Environmentální předpisy ovlivňují testování potrubí tím, že vyžadují pravidelné a přísné kontroly, aby se zabránilo únikům a rozlití, které by mohlo poškodit životní prostředí. Dodržování těchto předpisů je povinné a vynucované vládními úřady.

Otázka: Jaký je budoucí směr zařízení pro testování potrubí?

Odpověď: Budoucí směr zařízení pro testování potrubí bude pravděpodobně zahrnovat větší automatizaci, vylepšené možnosti analýzy dat a vývoj nových technologií, které umožňují častější a podrobnější kontroly bez narušení provozu potrubí.

Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů hadicových testovacích zařízení v Číně pro naše levné produkty a dobré služby. Neváhejte a kupte si přizpůsobené zařízení na testování hadic za konkurenceschopnou cenu z naší továrny.