Elektronický test výkonu olejového čerpadla

【Představení zařízení】

Elektronické olejové čerpadlo Performance Test Bench se používá hlavně pro výkonnostní test elektronického olejového čerpadla a může být testováno v souladu s průmyslovými normami nebo zákaznickými předpisy. Monitorování/sběr v reálném čase: LIN, CAN, CANFAD, rychlost (zpětná vazba komunikace), vstupní tlak, výstupní tlak, průtok, napětí, proud, teplota média (výstup, sběr dat na vstupu), okolní teplota, příkon, výstupní výkon, účinnost a další parametry; Funkce manuálního a automatického nastavení tlaku a automatické zaznamenávání testovacích dat, může mít výstup testovacích nezpracovaných dat a křivek podle formátu EXCL, frekvence sběru dat, může být samo-upravena 0-1 kHz; Vybavený alarmem přetížení, alarmem úniku, alarmem otevření dveří a dalšími ochrannými funkcemi, testovací prostor testovacího kusu má funkce výfuku a výměny vzduchu a schopnost získat únik oleje; Spojení zkušebního kusu využívá rychle nakládací strukturu, která je pohodlná a rychlá k demontáži a montáži, snadná výměna zkušebního oleje v zařízení a čištění potrubí zařízení a má schopnost přeměnit prostředí a médium mezi vysokými a nízkými teplotami.

【Testovací položky】

Test výkonu a test sání vzduchu elektronického olejového čerpadla.

【Použitelné standardy】

• QC/T 289-2001 Automobilové motorové olejové čerpadlo;
• JB/T 8886-1999 Spalovací motory-Zkušební metody pro mazací olejová čerpadla;
• JA 1307-E04-1-2019 Technický stav pro dodávku sestavy olejového čerpadla elektromotoru;
• JB/T 8413.1-2010 Spalovací motory-Olejová čerpadla-Část 1: Specifikace sestav;
• JB/T 8413.2-2010 Spalovací motory-Olejová čerpadla-Část 2: Sestavy-metody pro testování;
• JB/T 8126.2-2010 Spalovací motory-Čerpadla chladicí vody-Část 2: Metoda testu sestav;
• GB/T 3216-Rotodynamická čerpadla 2016-Přejímací testy hydraulického výkonu – stupně 1, 2 a 3;

【Technické parametry】

• Testovaný objekt: Elektronické olejové čerpadlo;
• Zkušební stanice: 1 stanice, poskytněte sadu nástrojů pro zkušební kusy;
• Okrajové rozměry testovaného čerpadla: délka*šířka*výška=200mm*100mm*100mm, směr instalace poskytnutý stranou A;
• Vstupní a výstupní rozměry testovaného čerpadla dodá zákazník s výkresy;

1. Průměry vstupních a výstupních trubek zařízení splňují požadavek na 1-1,5 násobek průměru vstupních a výstupních olejových otvorů. Spojení mezi zařízením a testovacím nástrojem je spolehlivé a lze jej rychle vyměnit;
2. Vstupní a výstupní potrubí je vyrobeno z vysoce-kvalitního nerezového materiálu 304, dle standardních požadavků a velikosti zkušebního kusu, vstupní provedení zkušebního kusu je DN50, vnitřní průměr výstupu je 20 mm, délka je cca 100 mm, vnitřní průměr potrubí průtokoměru je 15 mm, délka předního a předního potrubí 5D odpovídá požadavkům minimálně 5D0 s ohledem na vysokou viskozitu při nízké teplotě, aby se snížil odpor proudění, zbytek potrubí je větší nebo roven potrubí o průměru DN40;

• Rozsah měření průtokoměru: 0,5-50L/min; Přesnost průtokoměru: ±0,5%f. s; Střední teplotní odolnost: -40~150 stupňů;
• Rozsah měření tlakového senzoru:

1. Rozsah vstupního tlaku: -100-100kPa;
2. Výstupní tlak: 0-2000 kPa; Přesnost vysokofrekvenčního a vysoce přesného snímače tlaku: ±0,1 % Fs, výstupní proudový signál: 4-20 mA;

• Rozsah středních teplot: -40~150 stupňů;

1. Přesnost řízení nízké teploty: ±0,5 stupně , přesnost řízení vysoké teploty: ±1 stupeň , střední referenční 10 srovnávací tabulka střední viskozity bez-zatížení;
2. Průměrná rychlost konvenčního nárůstu a poklesu teploty: -40~-30 (0,5 stupně/min), -30~-20 (2 stupně/min), -20~105 (4 stupně/min), 105~120 (6 stupňů/min), 120~150 (4 stupně/min);
3. Poloha snímače střední teploty: vstupní a výstupní poloha zkušebního kusu;

• Teplota klimatické komory: -40~150 stupňů, přesnost řízení nízké teploty: ±0,5 stupně, přesnost řízení vysoké teploty: ±1 stupeň; Průměrná rychlost nárůstu/poklesu teploty během celého procesu klimatické komory je větší nebo rovna 8 stupňům/min (bez zatížení), s komunikačním rozhraním 485 a dálkovým ovládáním; Velikost vnitřní dutiny je přibližně 600X600X600 (přizpůsobení) a výška komory zkušebního vzorku splňuje požadavky na ergonomii, s výškou přibližně 1000-1200 mm;
• Napájení: Zaznamenejte si původní zprávu:

1. Napětí: 0-60V, přesnost napětí: ±0,1V;
2. Proud: 0-60A, přesnost proudu: ±0,1A;

• Testovací médium: Mazací motorový olej vozidel (dynamická viskozita menší nebo rovna 9500 mpa.s při -40 stupních ). Srovnávací tabulka viskozita-teplota zkušebního média je následující:

• Konstrukce potrubí zařízení: Splňuje požadavky na odolnost potrubí proti tlaku, odolnost proti korozi, odolnost proti vysokým a nízkým teplotám atd.;

1. Tlaková odolnost: Maximální tlak je: 2 MPa;
2. Odolnost proti korozi: Potrubí je navrženo z-kvalitního materiálu 304;
3. Funkce filtrace: Filtry jsou nastaveny na vstupu a výstupu z olejové nádrže a rehydratační nádrže;

• Středně navržený objem nádrže: 40 l, s uzavřenou konstrukcí, pro splnění funkcí nízkotlaké filtrace média a ochrany hladiny kapaliny. Vyrobeno z nerezové oceli, hladina kapaliny může být monitorována a vybavena funkcemi alarmu horní a dolní hladiny kapaliny;
• Ovladač teploty testovacího systému může nastavit cílovou teplotu, sledovat teplotu média a teplotu okolí pomocí komunikace přes port 485 nebo LAN. Systémový tlak je vybaven automatickým odtahem a funkcí alarmu bezpečnostního limitu tlaku;
• Hlavním elektrickým vypínačem je svodový vypínač a napájecí zdroj je třífázový pětivodičový systém 380 V. Celkový výkon zařízení je asi 100 kW;
• Hlavní požadavky na zařízení: Vnitřní kontaktní části zařízení s médiem jsou vyrobeny z nerezové oceli 304, pouzdro zařízení je vyrobeno z 2mm ocelového plechu válcovaného za studena-a vzhled je industrializovaný: Podle čísla hlavní barvy poskytnuté stranou A je potrubí zařízení vyrobeno z nerezové oceli 304 odolné proti tlaku-a korozi-;
• Bezpečnostní kontrola: Testovací operační platforma má nouzové ochranné spínače, ochranu proti úniku při selhání zkušebního kusu a vypnutí při otevření dveří během testu. Testovací prostor testovacího kusu, vybavený alarmem přetížení a ochrannou funkcí, má funkce výfuku a výměny vzduchu a schopnost regenerovat uniklý olej;
• Osvětlení komory: Světla jsou instalována uvnitř pro snadné pozorování;
• Automatická detekce úniku: Když testovací kus unikne, zařízení automaticky zastaví test;
• Bezpečnostní dveře: Během testu se zařízení automaticky zastaví při otevření dveří komory, aby se předešlo nehodám;
• Horní počítač systému přijímá průmyslový řídicí počítač, spodní počítač přijímá PLC, počítač: i7, zařízení přijímá průmyslový počítač, úložný prostor průmyslového počítače Větší nebo roven 2T; výstup testovacích dat musí mít externí zásuvku a je vybaven pevným{2}}prostorem úložiště o velikosti alespoň 512 G, paměť není menší než 8 G, velikost displeje je 21 palců, zařízení pro ukládání a zpracování dat, veškerý software běží v prostředí Windows a podporuje instalaci na jedno kliknutí, panel rezervuje 2 rozhraní USB a hostitelský počítač; rezervuje 2 sériové porty
• Zařízení lze vybavit funkcemi dálkového sledování stavu a dálkové diagnostiky poruch zařízení (dle podmínek na místě zákazníka);
• Testovací výstup a parametry záznamu:

1. Napětí, proud, příkon, výstupní výkon, tlak, účinnost (objemová účinnost a celková účinnost), rychlost, teplota média, teplota okolí;
2. Hodnota nastavení rychlosti olejového čerpadla, hodnota v reálném{0}}čase;
3. Hodnota nastavení střední teploty, hodnota v reálném{0}}čase;
4. Hodnota vstupního tlaku olejového čerpadla v reálném čase-;
5. výstupní tlak olejového čerpadla v reálném čase-;
6. průtok olejového čerpadla a rozdíl vstupního a výstupního tlaku v reálném čase-;
7. Monitorování/sběr v reálném čase: rychlost, vstupní tlak, výstupní tlak, průtok, napětí, proud, teplota média (sběr dat na vstupu a výstupu), okolní teplota, příkon, výstupní výkon, účinnost a další parametry; Mohou být prováděny manuální a automatické testy regulace tlaku a testovací data mohou být automaticky zaznamenávána. Testovací data mohou být vydána ve formátu EXCEL a frekvence sběru dat může být nastavena od 0-1KHz. Systém využívá průmyslové počítačové automatické řízení a zpracování dat a dokáže realizovat údaje o testu výkonu olejového čerpadla a kreslení křivek, výstupní zprávy (EXCEL) a tisk dat z grafu;

• Ventil využívá elektrický režim nastavení ve tvaru V-, který může splňovat různé pracovní podmínky a nastavení průtoku, s ovládáním vstupní a výstupní uzavřené-smyčky, které umožňuje přesné nastavení tlaku/průtoku;
• Testovací instalace využívá strukturu rychlého{0}}načítání, která je efektivní a pohodlná.
• Splnit obecné požadavky strany A;

【Výhody produktu】

• Ručně ovládejte testovací proces, jako je spouštění a zastavování čerpadla, otevírání a zavírání ventilu, nastavení rychlosti a pracovních podmínek atd.;
• Může tisknout data a simulovat zobrazení;
• Automatický sběr a zpracování testovacích dat, včetně:

1. Automatický sběr, ukládání a výpočet různých parametrů během testovacího procesu;
2. Podle požadavků testu lze provádět manuální a automatické testy nastavení tlaku a testovací data lze automaticky zaznamenávat, vydávat ve formátu EXCEL a frekvenci sběru dat lze nastavit od 0 do 1 kHz;
3. Analyzovat a určit kvalifikaci výrobku podle příslušných technických norem;
4. Sběrný systém může v reálném čase zobrazovat odpovídající parametry testovacího pracovního bodu (průtok, vstupní a výstupní tlak, teplota, napětí, proud, rychlost a další parametry. Komunikaci a sdílení dat lze dosáhnout poté, co průmyslový řídicí systém určí odpovídající situaci na místě, regulaci teploty, tlaku nebo průtoku v systému;
5. Modul zpracování dat sběrného systému může převádět výsledky testů a křivky do elektronických datových souborů ve formátu Excel;
6. Celková chyba měření: (pravděpodobnost spolehlivosti 95 %) splňuje nebo překračuje příslušná ustanovení úrovně I přesnosti v normě GB/T 3216-2005;
7. Elektrické komponenty mají funkci ochrany proti nárazu, funkci ochrany proti proudovému přetížení, funkci ochrany proti přetížení napětí a funkci ochrany proti výpadku napájení. Limitní ochrana pro systémové parametry, jako je tlak, teplota, průtok a rychlost; Zvuková a světelná výstraha, zvuková a světelná signalizace poruchy a ochranné vypnutí při překročení mezní hodnoty detekce nebo parametru;

【Bezpečnostní design】

• Systém může automaticky dokončit monitorování mimořádných událostí, jako je monitorování zabezpečení hardwaru, monitorování funkčních kontrol, testování atd., a provádět odpovídající bezpečnostní opatření. Pokud bezpečnostní systém detekuje skryté nebezpečí, systém rychle a bezodkladně uzavře vodní ventil a odpovídající napájecí zdroj, aby byla zajištěna bezpečnost osob, zařízení a testovaného kusu;
• Nastavení bezpečnostních parametrů zahrnuje: Spustí se jakékoli bezpečnostní parametry, jako je přehřátí, přepětí, proud, napětí atd., a systém bude vydávat a svítit alarmy, upozorňovat na informace o poruchách a provádět bezpečnostní akce, jako je ochlazení a snížení napětí, dokud se nevrátí do normálního stavu;
• Vybaveno tlačítkem nouzového zastavení, které může realizovat funkci nouzového zastavení v případě nouze zařízení;

Naše služba

Vytvořte komplexní řešení pro testovací zařízení

01

Před{0}}prodejní služba

Provádění produktových konzultací, propagace produktů, marketingových aktivit a technické podpory pro potřeby zákazníků.

02

Instalační služba

Před samotnou instalací budeme komunikovat se zákazníkem, abychom pochopili potřeby a požadavky instalace a vyvinuli instalaci.

03

Poprodejní-servis

Instalace a uvedení konkrétních produktů do provozu; Odpovídejte na dotazy spotřebitelů, odpovídejte na dotazy spotřebitelů a vypořádejte se s připomínkami spotřebitelů.

Populární Tagy: elektronický test výkonu olejového čerpadla, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, přizpůsobené, koupit, cena, levné