【Představení zařízení】
Zkušební stolice metodou filtračních bublin (výrobní integrita) je zkušební zařízení vhodné pro měření tlaku bublání papírového filtračního prvku pod určitým tlakem.
【Testovací položky】
Výrobní integrita papírového filtračního prvku (bublající tlak pod určitým tlakem);
【Použitelné standardy】
ISO 4020: 2001 Silniční vozidla-Palivové filtry pro dieselové motory-Testovací metody;
GB/T 5923-2010 Zkušební metody palivového filtru pro automobilové vznětové motory;
JB/T 5239.4-Naftové motory 2016-Naftové filtry – Část 4: Testovací metody;
JB/T 5088.2-Spalovací motory 2018-Spin na olejových filtrech – Část 2: Testovací metoda;
JB/T 5089.3-2010 Spalovací motory-Olejové filtry s papírovými vložkami – Část 3: Zkušební metoda;
ISO 2942-2018 Hydraulický výkon kapaliny-Filtrační prvky – ověření integrity výroby a určení bodu první bubliny;
【Technické parametry】
-
Testovací médium: Isopropanol, 180 1;
-
Rozsah tlaku přesného tlakového regulačního ventilu: 5 kPa-200 kPa, Přesnost: 0,5 %;
-
Rozsah snímače tlaku: 0-10 kPa, Přesnost: 0,1 %;
-
Rozsah snímače teploty: 0-100 stupňů, Přesnost: ±1 stupeň;
-
Maximální rozměr zkušebního kusu: H menší nebo roven 350 mm, Φ menší nebo roven 200 mm;
-
Rozhodovací podmínka: Podle JB/T 5239.4-2011 není počáteční tlak probublávání menší než 1,0 kPa;
-
Celkové parametry:
Zkušební kus je automaticky zvednut kombinací redukce a šroubu;
Ovládací část je řízena PLC a rozhraní člověk{0}}stroj se ovládá pomocí dotykové obrazovky. Test se provádí prostřednictvím nastavení dat;
Celkový test je rozdělen na automatické/manuální funkce;
-
Rozměr zařízení: 1500mm×810mm×1800mm (DélkaXŠířkaXVýška) (mm);
-
Výkon zařízení: Třífázový pětivodičový, AC380V, 1,5kW;
-
Čistá hmotnost: 380 kg;
【Výhody produktu】
- Kryt zařízení: Celkové použití plechového stříkaného-krytu, průmyslový design vzhledu, ergonomické ovládání, nerezové ovládací části vnitřních testovacích kusů;
-
Systém přívodu vzduchu: Vzduch je přiváděn pevným zdrojem vzduchu. Nejprve je dekomprimován a filtrován regulátorem a maznicí, po tří-stupňové filtraci je filtrován makromolekulárním membránovým sušičem vzduchu. Je nutná sekundární dekomprese. Primární dekomprese je regulace tlaku přesného dekompresního ventilu. Sekundární dekomprese je snížení tlaku šoupátka s velkým průměrem -, takže tlak vzduchu dosáhne nízké stability tlaku. Tlak vzduchu je shromažďován přesným snímačem nízkého tlaku s vysokou přesností nastavení;
-
Zvedací systém: Se systémem kuličkových šroubů lze dosáhnout vysoké přesnosti polohování, zvedací systém lze přesně umístit, je vybaven šnekovým a převodovým reduktorem se samosvornou-funkcí, aby se zajistilo, že testovací plošina během statického testu neklouže;
-
Rotační systém: Díky vlastnímu{0}}otočnému zařízení a poháněnému rotací je těsnění spolehlivé a kompaktní. Vyberte vysoce kvalitní otočný spoj, který zajistí vzduchotěsnost během otáčení filtračního prvku. Nerezová konstrukce je použita na pracovním stole zkušební stolice a duté hřídeli spojené otočným kloubem;
-
Zkušební nádoba: Nádrž z nerezové oceli;
-
Potrubí a spoje: Potrubí používá kombinaci vzduchové trubky a trubky z nerezové oceli. Spoje používají přímý spoj s pojistnou maticí, rychlospojku a spoj trubky z nerezové oceli;
-
Sběr systémových informací: PLC automatický tlak, teplota a další synchronní funkce získávání a zobrazování;
-
Vstup a výstup informací: Parametry testu lze zadávat ručně a zprávy o testech mohou být generovány synchronně a automaticky ukládány systémem pro kvantitativní analýzu. Funkce průzkumu historie; Funkce tisku zpráv;
-
Obsluha a ovládání: Automatická/manuální volba funkce; Automatic: Automatické řízení PLC po zadání testovacích parametrů, včetně funkcí automatického nastavení zdvihu, otáčení, tlaku a dalších parametrů; Manuální: Manuální ovládání;
-
Bezpečnostní opatření: Tlačítko nouzového zastavení, alarm abnormálního zastavení motoru, alarm zastavení pře{0}}tlaku a další opatření;
【Ovládací systém】
- S krásným a pohodlným rozhraním člověk{0}}stroj;
- Testovací podmínky mohou být změněny a testovací parametry mohou být aktualizovány podle potřeby;
- Lze realizovat dynamické zobrazení hodnoty parametru stavu a hodnoty parametru měření;
- Komunikujte s monitorovacím systémem pro kontrolu průběhu testu v reálném čase;
co je to Filter Test Bench
Zkušební stolice filtrů je zařízení, které se používá k hodnocení účinnosti a účinnosti filtru. Je to základní nástroj, který mohou výrobci a designéři používat k zajištění kvality svých výrobků. Testovací stolice vystavuje filtr různým nastavením a znečišťujícím látkám, napodobuje skutečné-scénáře a potvrzuje jeho schopnost plnit zamýšlený účel.
Zkušební stolice filtrů obvykle zahrnuje podrobení filtru sérii testů, včetně testování poklesu tlaku a průtoku a testů pevnosti a testů odolnosti. Tyto testy jsou navrženy tak, aby vyhodnotily možnosti filtru při různých nastaveních a zajistily jeho celkový výkon.
A konečně, zkušební stolice filtrů je zásadním nástrojem pro výrobce a konstruktéry při zaručení kvality produktu. Zaručuje, že filtry fungují úspěšně a efektivně v reálných podmínkách-světa a zákazníkům poskytuje zvýšenou důvěru v položky, které kupují.
Rozsah velkých podniků
široké uplatnění technologie
vysoce{0}}kvalitní přizpůsobené služby
Populární Tagy: Metoda filtračních bublin (výrobní integrita) Test Bench, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, přizpůsobené, koupit, cena, levné
