【Testovací položky】
Vzduchem-chlazený tepelný cyklus Test Bench je použitelný pro testování tepelným šokem tlakových{1}}součástí ložisek, jako jsou mezichladiče vzduch-na-vzduch, v souladu s testovacími požadavky na parametry včetně teploty horkého/studeného média, frekvence tepelných cyklů a počtu cyklů, aby se ověřilo, zda výkon produktu splňuje zadaná kritéria.
【Technické požadavky】
Test 1:
(1) Propouštět plyn o vysoké teplotě (150–220 stupňů) vnitřkem zkušebního vzorku při průtoku 250–2250 kg/h po dobu 5 minut na cyklus;
(2) Zastavte cirkulační ohřev a aktivujte chladicí ventilátor. Proplachujte zkušební vzorek okolním vzduchem o teplotě 25±5 stupňů při průtoku až 1,4×1×4×60=336 m³/min. Po 5 minutách proplachování musí být mezichladič ochlazen na okolní teplotu a musí být zajištěno, že atmosférický vzduch může hladce procházet mezichladičem a může být vypuštěn;
(3) Celkový čas na cyklus: 10 minut; Celkový počet cyklů: 1 000 – 10 000 cyklů.
Test 2:
(1) Cirkulujte horkou vodu vnitřkem zkušebního vzorku při teplotním rozsahu 40–90 stupňů a průtoku 13–200 l/min po dobu 5 minut na cyklus.
(2) Poté zastavte cirkulaci, aktivujte ventilátor a proplachujte zkušební vzorek okolním vzduchem o teplotě 25±5 stupňů po dobu 5 minut při průtoku až 1,4×1×4×60=336 m³/min, dokud se mezichladič neochladí na okolní teplotu.
(3) Celkový čas na cyklus: 10 minut; Celkový počet cyklů: 1 000 – 10 000 cyklů.
(4) Po dokončení zkoušky musí všechny upevňovací prvky zůstat bezpečně utaženy a nesmí vykazovat žádné známky uvolnění;
(5) Rozměry zkušební plošiny (D × Š × V): 10000 × 4000 × 800 mm;
(6) Maximální hmotnost zkušebního vzorku: 65 kg;
(7) Rychlospojky-spojky: Vstupní a výstupní průměry: 60/76/90/100/115/120 mm;
(8) Další požadavky: Zkušební stolice musí být vybavena termokamerou (infračervenou kamerou) s funkcí záznamu videa. Zkušební stolice může být navržena jako otevřená konstrukce: testovaný mezichladič musí být namontován na plošinu a připojen ke zkušební jednotce pomocí pružných hadic.
【Ovládací software】
Počítačový řídicí systém je ergonomicky navržen tak, aby zajistil snadné použití a provozní efektivitu. Rozhraní má logické, dobře{1}}uspořádané rozvržení, které je intuitivní, jasné a snadno se ovládá.
【Požadavky na stránky】
|
Napájení |
Hlavní jednotka: AC380V (+15%/-10%), 50Hz, Celkový výkon: cca . 600kW (v závislosti na konečném návrhu) |
|
Okolní teplota |
10-40 stupňů |
|
Požadavek na přívod vzduchu |
Tlak: 0,6-0,8 MPa, Průtok: Větší nebo rovný 60 Nm³/min, Suchý stlačený vzduch, Výstupní teplota: Méně než nebo rovna 30 stupňům |
|
Okolní vlhkost |
20-90% RH |
|
Testovací médium |
Čistý, suchý stlačený vzduch |
|
Referenční celkové rozměry (mm) |
Systémová skříň: cca. 3500×3000×2200 (Š×H×V) Testovací stolice: přibližně. 10000×4000×800 (Š×H×V) Systém přívodu vzduchu: venkovní nebo pevné umístění Rozměry vzduchového kompresoru: 4500×1800×2300 (mm) Vzduchová nádrž: φ1400×3000 (mm) (vertikální nebo horizontální, volitelně) Sušička chlazeného vzduchu: 2800×1600×2000 (mm) |
【Technické parametry】
|
Testovací položka |
Test tepelného cyklu chlazeného vzduchem-mezichladiče |
||
|
Produkt |
Mezichladič vzduchu-na-vzduch |
||
|
Hmotnost vzorku |
65 kg |
||
|
Testovací stanice |
2 stanice (DN150) |
||
|
Způsob instalace produktu |
Přírubové připojení + vysokoteplotní- vlnitá ohebná hadice |
||
|
Střední systém |
Rozsah jednoho-kanálového toku |
250~2250kg/h (ekvivalentní objemový průtok stlačeného vzduchu: 3,22~29m³/min) |
|
|
Střední |
Stlačený vzduch |
||
|
Test |
Vysoká-teplota střední teploty (vstup) |
150~220 stupňů, nastavitelné |
|
|
Nízká-teplota střední teplota (vstup) |
25±5 stupňů |
||
|
Rychlost změny teploty |
3-20 stupňů / s (průměrná teplota během období) |
||
|
Testovací frekvence |
Nastavitelný |
||
|
Režim regulace teploty |
PID |
||
|
Způsob vytápění plynem |
Elektrický ohřívač |
||
|
Výpočet výkonu ohřívače |
|||
|
Návrhový průtok vzduchu: 29000L/min. Vzhledem k tomu, že systém je vybaven předehřívacím deskovým výměníkem tepla před hlavním okruhem topení, lze přiváděný vzduch předehřát na 80-100 stupňů. Cílová teplota: 220 stupňů, vstupní teplota: 80 stupňů. Podle vzorce pro výpočet ohřevu vzduchu:
S ohledem na účinnost ohřevu vzduchu a tepelné ztráty je minimální topný výkon na jeden kanál odhadován na větší nebo roven 125 kW. Přesný jmenovitý výkon musí být potvrzen ve fázi podrobného návrhu a může být odpovídajícím způsobem upraven. |
|||
|
Absorpce tepla zatížením zkušebního tělesa |
Navrženo podle návrhové teploty; vývin tepla ze vzorku se v této fázi neuvažuje |
||
|
Distribuce napájení systému |
Celkový výkon ohřívače vzduchu: cca. 125kW; |
||
|
Výkon cirkulační vodní soustavy: 40kW; |
|||
|
Výkon ventilátoru chlazení: 3kW; |
|||
|
Zkušební výkon systému řízení tlaku: přibližně. 5kW; |
|||
|
Odchylka regulace teploty |
±3 stupně (ne-lineární) |
||
|
Rozlišení displeje |
0,1 stupně |
||
|
Teplotní senzory |
Na vstupu a výstupu vzorku |
||
|
Technické parametry snímače |
Senzor tlaku |
0~0,6MPa |
|
|
Přesnost |
±0.5%F.S. |
||
|
Snímač teploty |
0~300 stupňů |
||
|
Přesnost |
±0.5%F.S. |
||
|
Průtokoměr (měřič průtoku plynu) |
0~30 m³/min, DN100 (2 sady) |
||
|
Přesnost |
±2%F.S |
||
|
Cirkulační potrubí |
Hlavní potrubí |
Nerezová ocel 304, tlak 1MPa, s tepelnou izolací, provozní teplota do 300 stupňů |
|
|
Systém cirkulace vody |
Způsob implementace |
Oběhové čerpadlo + topná trubice (40~90 stupňů), přesnost regulace teploty ±2 stupně |
|
|
Cirkulační médium |
Voda |
||
|
Výstupní průtok nastavitelný |
13~200 l/min (na jeden kanál)/tlak odpovídá 2±0,1 baru (abs) |
||
|
Cirkulační průtok nastavitelný |
|||
|
Testovací stanice |
2 stanice |
||
|
Ovládání zapnutí/vypnutí |
Vybaveno elektrickými ventily |
||
|
Řídicí systém |
Hostitelský počítač |
Průmyslový počítač + počítač s dotykovou obrazovkou |
|
|
Ovladač nižší{0}}úrovně |
PLC |
||
|
Hlavní softwarové funkce |
Koordinované řízení různých funkcí, včetně tlaku, průtoku, teploty atd. |
||
|
Audio{0}}vizuální alarm při detekci úniku s automatickým vypnutím příslušné větve, zatímco ostatní větve pokračují v testování |
|||
|
Ovládací software: LabVIEW |
|||
|
obou{0}}obousměrné datové rozhraní; schopnost automaticky číst požadavky a automaticky odesílat výsledky po dokončení testu; připojený k LIMS |
|||
|
Vybaveno indikací ovládání dveřního koncového spínače |
|||
【Vlastnosti vybavení】
1. Regulace tlaku
Tlak v systému je řízen elektro-pneumatickým proporcionálním ventilem s plynule nastavitelným ovládáním. V rozsahu nastavení tlaku je k dispozici plynulé nastavení pro splnění různých požadavků na zkušební tlak. Maximální pracovní tlak je 500 kPa a tlak v systému lze přesně regulovat podle potřeby.
2. Funkce řízení střední teploty
Teplota zkušebního média může být automaticky řízena. Nastavení teploty se provádí na dálku pomocí počítače, vybaveného nezávislou řídicí jednotkou a ovládacími přístroji. Topení a chlazení jsou řízeny PID s přesností ±3 stupně. Testovací médium je řízeno v uzavřeném cirkulačním režimu, aby bylo zajištěno rovnoměrné zahřívání a chlazení ve všech částech testovacího vzorku.
3. Fail-Funkce bezpečné ochrany
Když zkušební vzorek selže, tlak klesne. Na základě zpětnovazebních signálů ze systému monitorování tlaku systém určí, zda je vzorek poškozen. Pokud pokles tlaku překročí povolený rozsah odchylky, systém se automaticky vypne a uzavře všechny ventily, aby se zabránilo nadměrnému úniku média. Mezitím je každý systém vytápění a chlazení vybaven funkcemi ochrany proti vysoké a nízké teplotě. V případě poklesu teploty systém automaticky zastaví vytápění, když teplota vzroste nebo klesne nad nastavenou hodnotu ochrany. Tyto vícenásobné ochranné funkce umožňují bezobslužný provoz.
4. Instalace vzorku
Zařízení je navrženo pro pohodlné spojení s testovacími vzorky. Všechny testovací stanice jsou vybaveny rychle-výměnnými spojovacími strukturami, které usnadňují snadné spojení s různými obrobky.
5. Funkce nezávislého řízení teploty
Vysokoteplotní-systém a nízkoteplotní-systém jsou řízeny nezávisle.
6. Střední systém výměny
Vybaveno plnicími a vypouštěcími porty, které umožňují pohodlné čištění systému a výměnu média.
7. Funkce zpracování dat
Řízení procesů a zpracování dat; schopný vykreslovat křivky průběhů teplot v-čase-v reálném čase s hladkým a jasným grafickým zobrazením. Teplotu média a počet testovacích cyklů lze nastavit prostřednictvím rozhraní člověk-stroj (HMI). Počítač automaticky ukládá testovací data a generuje tiskové protokoly.
8. Tlakový oběhový systém s uzavřeným{0}cyklem
Testovací stolice mezichladičů tepelného šoku využívá uzavřenou -metodu tlakové regulace teploty, která může zvýšit bod varu média.
9. Komponenty a potrubí
Všechny součásti, které jsou v kontaktu s testovacím médiem -, včetně potrubí, nádrží na kapalinu, ventilů atd. -, jsou vyrobeny z nerezové oceli 304.
【Bezpečnostní design】
① Pomocné funkce: poruchový alarm s příčinami a pokyny pro řešení problémů; ochrana proti výpadku proudu; ochrana horní a dolní mezní teploty;
② Celkový sled fází napájení a ochrana před ztrátou fáze; ochrana proti úniku; ochrana proti zkratu zátěže;
③ Alarm poruchy s příčinami a pokyny pro řešení problémů; ochrana proti výpadku proudu; ochrana horní a dolní mezní teploty;
④ Funkce alarmu bezobslužného provozu, včetně překročení-teploty, přetlaku{1}}, úniku vzorku, úniku z potrubí zařízení a alarmu nízké hladiny kapaliny s automatickým vypnutím, stejně jako ochrany proti úniku a ztrátě fáze.
Výkonná řešení pro obchodní růst
Shenyang Ziweiheng Testing Equipment Co., Ltd. je high{2}}technická společnost specializující se na výzkum a vývoj, výrobu a prodej ne-standardních testovacích zařízení. S dlouholetými zkušenostmi v oblasti automobilových komponentů, leteckého a kosmického průmyslu a inspekcí průmyslových zařízení poskytujeme kompletní-řetězové služby - od návrhu řešení a výroby produktů až po instalaci, uvedení do provozu a poprodejní-školení. Zavázali jsme se poskytovat efektivní, přesná a spolehlivá testovací řešení zákazníkům po celém světě.
Populární Tagy: vzduchem-chlazený tepelný cyklus zkušební stolice, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, přizpůsobené, koupit, cena, levně
